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數字化工廠解決方案
概述
數字化工廠針對離散產線、流程產線、3C產線設備運行狀態、生產狀態、產品質量，能耗數據等綜合分析，實現工藝參數管理和優化、生產報表統計、生產數據和質量管理、人員管理等具體功能。
方案優勢
生產數據自動填報
對訂單、物料、設備、人員、等生產數據實時采集、實時填報，避免人為填報偏差。
生產流程實時監控
實時監控企業生產訂單的生產流程，查看生產實時信息，掌握生產訂單執行狀況。幫助企業優化的生產計劃，合理分配資源，提高生產效率。
生產工藝優化
對工藝參數、設備運行等數據進行綜合分析，找出生產過程中的最優參數，提升生產良品率。
產品質量管理
進料、在制、成品、發貨層層質檢把控，生產過程數據安全保存，質量追溯，多維度質量統計分析，提高產品品質。
設備預測性維護
結合設備歷史數據與實時運行數據，構建AI算法模型，及時監控設備運行狀態，實現設備預測性維護，提高產線穩定性生產降低定檢、定修次數。
能耗管理
基于現場能耗數據的采集與分析，對設備、產線、場景能效使用進行合理規劃，提高能源使用效率，實現節能減排。
業務價值
應用場景
各類規模的離散制造企業
如電子、汽車及工業用品制造等。
多品類各種生產類型企業
以多品種小批量，多品種多批量為主的各種生產類型企業。
混合模式制造企業
研發和批產混合生產模式的制造企業。
工藝復雜多變
生產管理模式產品工藝復雜和狀況多變的制造企業。
流程式產線
藥品及食品/飲料制造等。
提高質量管理
提高產品質量管理，降低損耗成本，提高效益。
應用案例
客戶背景：
國內某領先的休閑食品加工生產企業。在國內設有多個生產基地。
解決方案：
客戶需要對產品的生產全過程進行360°的管理，來保證按時訂單交付、降低故障停機率、進一步優化產品良品率，降低客訴。 經過三個階段的合作。我們提供了針對生產線和生產過程全透明化管理，降低生產線故障率和停機率。并通過生產工藝和生產線反控來持續幫助品控部門提升產品良品率。
收益：
實現了客戶生產運營的全透明化管理；
將故障運維由被動變為主動。降低了故障頻次8%；
通過工藝分析，幫助客戶良品率提升了1.7%。節省年度品控質檢成本80萬元。
客戶挑戰：
客戶是國內領先的休閑食品廠商。其生產銷售包括了烘焙食品、休閑食品、巧克力在內數百種產品。隨著新產品迭代速度的加快，產品訂單質量要求的提升，以及持續增加的生產壓力，客戶面臨如下重要挑戰：
設備故障對訂單交付及時性產生直接影響；
產品質量抽檢模式需優化，來進一步降低客訴；
原材料和人員成本的上漲，導致產品利潤降低；
可用的數據較少，無法實時了解生產過程中的真實情況；
現場發現問題滯后，導致無法快速發現問題產品的損耗浪費；
不合理的客送問題帶來的巨大的成本損失。
使用效果：
通過使用該套解決方案，客戶能夠減少現場操作人員數量。同時，在全數據分析的支持下，實現了對生產工藝、質量管理的實時監控和持續優化，進一步保證了訂單交付的實時性，降低生產產品損耗。
解決方案：
我們提供了一套完整的軟硬件結合的解決方案。從傳感器、設備物聯，到最終業務價值分析。覆蓋了如下業務方面：
覆蓋全生產過程： 原料熬煮、充填、殺菌、成形、烘焙、計量、包裝等；
覆蓋主要的質檢工藝點： 覆蓋溫度、原料濃度、流速、時間控制、PH值酸堿度、重量、金檢等主質檢點；
感知物聯產品： 溫度、流量、PH值、速度等一系列的智能傳感器、Lora無線及4G邊緣終端；
軟件應用： 設備監控、預測性運維、生產360°管理和分析、質量工藝監控、損耗監控等。
該客戶選購的產品涵蓋了傳感器、4G智能工業網關和軟件系統。
設備健康產品套件： 軟硬件結合的設備運行健康分析套件
生產質量監測套件： 軟硬件結合的生產產品質量分析套件
計量設備管家套件： 軟硬件結合的重檢機、金檢機、X光機等數據物聯分析套件
客戶挑戰：
客戶是全球知名的日用快速消費品企業。其生產和銷售織物和家居護理、嬰兒及家庭護理、美容和健康護理等數千種產品。隨著新產品迭代速度的加快和消費者對個性化、差異化產品品質要求的提升，客戶正在面臨如下挑戰：
生產線自動化程度較高，但處于“黑盒”狀態。生產管理和工程部門很難利用其中的數據進行有效的全維度分析和業務優化；
設備突發的故障對訂單交付及時性產生直接影響；
用戶無法得知生產線中的哪些設備處于亞健康運行。從而無法有效的控制因設備異常帶來的批次產品質量問題；
數據維度和實時性的問題導致現場發現問題滯后，造成損失。
使用效果：
“設備健康產品套件”幫助客戶實現了較全面的設備監控維度，并提升了實時性。在此支持下，用戶可以提前判斷由于設備亞健康運行帶來的質量問題。通過提前對隱患設備進行維護，保證生產高峰時段的非計劃性停機時間的下降。從而進一步降低生產產品損耗。
解決方案：
我們提供了一套完整的軟硬件結合的解決方案。從傳感器、設備物聯，到最終業務價值分析。解決方案如下：
覆蓋的產線設備或業務： 電機/馬達、工藝設備、罐裝設備、干燥、打包設備等；
感知物聯產品： 溫度振動一體傳感器、位置傳感器、角位移及濃度等傳感器，Lora無線及4G邊緣終端；
軟件功能： 設備數據采集、生產運行監測、設備運行監測、預測性運維、問題定位、維護維修工單等。
客戶挑戰：
客戶是電子儀表生產銷售的大型國有企業。其生產和銷售數字儀表和相關生產設備產品。隨著近些年數字儀表的更新換代潮和產品種類的擴充，客戶對設備健康提出了更高的要求，其正在面臨如下具體挑戰：
由于設備亞健康運行導致的產品質量的問題；
定檢定修無法有針對性的解決設備的隱患，引發的訂單交付不及時等問題。
使用效果：
通過“設備健康產品套件”對客戶生產線中的關鍵設備進行了智能化改造。幫助客戶全面監測重點設備運行狀況。最終可以提前判斷設備是否處于亞健康運行，降低了電路板印刷和貼片等工段的批次質量隱患的發生。
解決方案：
我們提供了一套完整的軟硬件結合的解決方案。從傳感器、設備物聯，到最終業務價值分析。解決方案如下：
覆蓋的產線設備及業務： 印刷機、貼片機、波峰焊、回流焊等；
感知物聯產品： 壓力傳感器、扭矩傳感器、位置傳感器、工業網關及4G邊緣終端；
軟件功能： 設備數據采集、生產運行監測、設備運行監測、預測性運維、問題定位、維護維修工單等。
應用設備
流量泵、攪拌機
重檢機、?檢機
包裝機、封口機
選擇性波峰焊、回流焊
印刷機、貼片機
發電機、儲能設備
攪拌機、壓縮機
電力設備、變電站
機械臂、吊機
更多設備…